Konstrukcyjne Drewno Klejone

PRODUKCJA

Produkcja drewna klejonego jest bardzo złożonym i technologicznie wysoce zaawansowanym procesem, postaramy się go przybliżyć jedynie w bardzo dużym skrócie.

Podstawowym surowcem do produkcji jest tarcica świerkowa i sosnowa. Tarcica poddawana jest obróbce termicznej w specjalnie do tego celu zaprojektowanych suszarniach. Po osiągnięciu odpowiedniej wilgotności, tj. 12 ± 2% jest sortowana – zgodnie z wymaganiami normowymi. Kolejnym krokiem jest pierwsza obróbka mechaniczna– czoła desek są frezowane na tzw. złącza palczaste, na czoła desek nakładany jest klej i deski łączy się w wymaganej długości tzw. wstęgi – długie listwy. Tak przygotowany materiał odstawiany jest do wysuszenia kleju w złączach. Następnie wstęgi są strugane do odpowiedniej grubości (najczęściej 40mm), nakładany jest klej, wstęgi są układane i ściskane na wcześniej ustawionej prasie dla otrzymania projektowanego kształtu elementu. Proces schnięcia odbywa się w temperaturze około 30-40 ºC, przy zachowaniu odpowiedniej wilgotności powietrza. Po wyschnięciu kleju otrzymuje się odpowiedni produkt który następnie poddaje się obróbce polegającej na wykonaniu zacięć, struganiu oraz impregnacji.

KLEJE i IMPREGNATY

Najczęściej stosowanym klejem jest klej melaminowy, jest on odporny na wilgoć, oraz ogień. Posiada barwę jasno beżową. Alternatywnym rozwiązaniem jest klej rezorcynowy, posiada on barwę brązową i jest to klej o dużej odporności na warunki o podwyższonej wilgotności otoczenia. Obydwa rodzaje klejów nie wydzielają żadnych szkodliwych substancji, nawet w czasie pożaru.

Najczęściej stosowanymi impregnatami zabezpieczającymi konstrukcje z drewna klejonego są wszelkiego rodzaju impregnaty solne zwiększające odporność na korozję biologiczną i w przypadku niektórych na działanie ognia. Elementy zabezpiecza się powierzchniowo.

TRWAŁOŚĆ

Drewno w przeciwieństwie do stali oraz żelbetu jest materiałem naturalnym, co czyni je odpornym na działanie środowisk agresywnych. Dzięki temu znajduje  szczególne zastosowanie przy budowie zadaszeń basenów, magazynów soli, nawozów itp. Wszelkie łączniki stalowe wykonywane są ze stali ocynkowanej bądź nierdzewnej lub kwasoodpornej.

Jak wspomniano wyżej, do produkcji drewna klejonego stosuje się kleje odporne na  wilgoć. Drewno klejone warstwowo może funkcjonować w większości obiektów (np. sale sportowe, baseny) bez jakiejkolwiek impregnacji, jednak w połączeniu z proponowanym przez naszą firmę środkiem dodatkowo uzyskuje  bardzo wysoką odporność na korozję biologiczną.

PLASTYCZNOŚĆ

Dzięki temu, że drewno klejone powstaje z cienkich, giętkich desek, może być łatwo kształtowane w łuki, co nie jest tak łatwe ani tanie przy zastosowaniu innych materiałów. Dodatkowo przy projektowaniu pozornie prostoliniowych elementów można nadać im wstępną strzałkę ugięcia, co pozwala zaprojektować bardziej smukłe, delikatniejsze i  co za tym idzie, tańsze konstrukcje.

OGNIOODPORNOŚĆ

Drewno klejone warstwowo, po zapewnieniu odpowiednich warunków takich jak: sfazowane krawędzie oraz strugana powierzchnia, jest materiałem odpornym na działanie ognia. Zwęglona zewnętrzna powłoka stanowi ochronę dla części wewnętrznej (nośnej) elementów, czym zapewnia długotrwałą odporność na działanie ognia. Wszystko to sprawia, iż konstrukcje z drewna klejonego są wysoce stabilne pod obciążeniem ogniowym i z łatwością spełniają wymagania normowe.

IZOLACYJNOŚĆ

Dzięki bardzo niskiemu współczynnikowi przewodzenia ciepła drewno wbudowane w konstrukcję nie powoduje powstawania mostków termicznych, a wręcz izoluje. Doskonale sprawdza się zarówno w wysokich jak i niskich temperaturach.

ESTETYKA

Drewno klejone sprawia dokładnie takie wrażenia jak drewno lite, czyli jest tak samo przyjazne, ciepłe, stwarza komfort psychiczny. Drewno jest w końcu najbardziej naturalnym materiałem budowlanym. Najczęściej drewno klejone występuje jako materiał konstrukcyjny, ale jednocześnie czyni niepowtarzalny klimat, atmosferę, przez co przyczynia się do miłego przebywania oraz wpływa na atmosferę pracy. Dodatkowo, co było już wspomniane wyżej, pozwala na kształtowanie nawet najbardziej wyszukanych i oryginalnych elementów co zdecydowanie podnosi prestiż obiektu.

EKONOMIA

Niski ciężar i cechy wytrzymałościowe materiału jakim jest drewno sprawia, że możemy budować obiekty o dużych rozpiętościach bez podpór pośrednich, co zdecydowanie poprawia użyteczność obiektów, np. hal magazynowych, produkcyjnych itp. Również montaż staje się łatwiejszy przez co znacznie szybszy. Lekkość konstrukcji daje także pośrednio wymierne oszczędności na innych elementach całej inwestycji. Z uwagi na małe siły przekazywane na słupy, ściany, czy fundamenty, projektowane wymiary tych elementów są znacznie mniejsze niż przy zastosowaniu tradycyjnych konstrukcji stalowych, czy żelbetowych, a lekkość całości pozwala często na posadawianie budynków przy niekorzystnych warunkach gruntowych.

Drewno klejone jest materiałem wysoce estetycznym, to kolejna korzyść i zarazem duża oszczędność na materiałach wykończeniowych – nie wymaga dodatkowego obudowywania konstrukcji, jak to się często dzieje w przypadku innych konstrukcji.

Oszczędności ujawniają się także podczas eksploatacji obiektów w których zastosowano konstrukcje z drewna klejonego warstwowo – nie wymagają one żadnych bieżących konserwacji, czy renowacji. Odpowiednio zaprojektowana i wykonana konstrukcja jest elementem długowiecznym w budynkach. Dla porównania przypominamy, że np. konstrukcje stalowe wymagają co kilka lat bieżącej konserwacji, np. odnowienia powłok przeciwkorozyjnych, czy przeciwogniowych, co powoduje dodatkowe niepotrzebne koszty, a często wymaga wyłączenia całego obiektu z eksploatacji